G.state
V.E.R.A × Logistics

物流現場を
丸ごと理解するAI

棚・コンベヤ配置の変更や大型機器(自動倉庫・仕分け機)の導入に先立ち、
搬入経路と搬送動線を検証します。

V.E.R.A — WAREHOUSE VERIFICATIONLogistics Mode
WAREHOUSE A — MAIN FLOOR
6 zones active
入荷エリア
稼働中
ピッキングA
稼働中
ピッキングB
作業効率低下
梱包エリア
稼働中
フォークリフト通路
安全確認中
出荷ドック
稼働中
ALERT

フォークリフト通路 — 通路幅 確認済み。大型機器の搬入経路と動線の交差を要検討

安全スコア95%
フォーク事故0件
ピッキング効率92%
14:22:07 JST

※ 画面はイメージです。実際のUIは倉庫の要件に合わせてカスタマイズします。

Challenges

この課題、1つのインフラで解く

フォークリフト事故のリスクが常にある

→

フォークリフト動線と通路幅を事前に確認

荷扱いの品質にばらつきがある

→

荷扱い手順を動画から記録・比較

ベテランの段取り・動線ノウハウが消える

→

映像と音声でキャプチャし、デジタル資産に

外国人スタッフとの意思疎通

→

物流用語をAIが文脈ごと翻訳

庫内のボトルネックが見えない

→

動線ヒートマップで滞留・非効率を可視化

複数拠点の実態を把握できない

→

経営ダッシュボードで全倉庫を即時可視化

Auto Documentation

手書き台帳から、解放される

始業点検・安全記録・出荷記録が、映像とセンサーから自動生成。記録のために現場を離れる必要はもうありません。

01

現場のAIが自動で記録

検証結果・動線データ・作業ログをリアルタイムで蓄積。人の手を介さず、抜け漏れゼロ。

02

フォーマットに整形

始業点検・安全記録をPDF/CSVで自動出力。監査対応もそのまま提出可能。

03

ダッシュボードに集約

全拠点の記録状況をリアルタイムで一覧表示。未記録・異常値を即座に把握。

5 Capabilities

安全管理は、5つの能力のうちの1つに過ぎない

01
見る

搬入経路と搬送動線を事前に検証

  • ▸大型機器の搬入可否
  • ▸フォークリフト動線と通路幅の確認
  • ▸配置変更後の動線の比較
  • ▸作業記録の自動化
02
理解する

「なぜ」を動線データから解き明かす

  • ▸動線分析・ボトルネック特定
  • ▸「なぜ滞留が起きたか」を映像から推定
03
教える最大の差別化

ベテランの段取りと荷捌きを次世代に伝える

  • ▸ベテランの段取り・荷捌きのコツを映像+音声でキャプチャ
  • ▸新人向けお手本動画を自動抽出
  • ▸外国人スタッフへの物流用語AI翻訳
04
予測する

事故と遅延を先読みして警告する

  • ▸フォークリフト事故の予兆を動線パターンから把握
  • ▸設備異音から故障予兆を把握
  • ▸出荷遅延リスクの早期警告
05
届ける

全倉庫の実態を経営にリアルタイムで届ける

  • ▸全倉庫の安全スコア・効率KPIをリアルタイム集約
  • ▸動線ヒートマップ・ボトルネック分析
  • ▸多拠点比較ダッシュボード
ベテラン作業者の段取りノウハウをデジタル資産にする
Digital Master

ベテランの段取りと荷捌きの技が、デジタル資産として残り続ける。

Digital Master

引退しても、
段取りの技は消えない

ベテランが「この順番で積むと崩れない」と教えながら荷捌きする、あの瞬間。V.E.R.A.はカメラで映像を、マイクで音声を同時にキャプチャし、段取りノウハウをデジタル資産にします。

  • ✓段取り・荷捌きのコツを映像+音声で記録
  • ✓新人向けお手本動画+解説を自動抽出
  • ✓外国人スタッフには物流用語をAIが翻訳して伝達

AI Translation Example

「検品してから棚入れして」→Inspect first, then put on shelf
「このロット先出しで」→Ship this lot first (FIFO)

※ マイクの追加で音声キャプチャ・AI翻訳が利用可能(任意)

Management Dashboard

全倉庫の実態を
リアルタイムで経営に届ける

月次報告を待つ必要はありません。全倉庫の安全スコア、ピッキング効率、動線ボトルネックがリアルタイムで経営ダッシュボードに集約されます。

  • ✓多拠点の安全スコア・効率KPIを横並びで比較
  • ✓異常があった倉庫を即座に特定
  • ✓動線ヒートマップで改善ポイントを可視化
V.E.R.A. 物流経営ダッシュボード
Spatial OS

3層の目で、死角をなくす

Layer 1

光で細かく認識

映像で人・フォークリフト・荷物を高精度に識別。通路幅、荷扱い手順、動線まで細部を読み取る。

Layer 2

電波で空間把握

ミリ波レーダーが人の位置・動きを3Dで追跡。棚の陰やコンテナの裏側でも精度が落ちない。

Layer 3

壁越しの存在把握

WiFi CSIが既存の電波で人の存在と動きを把握。追加機器なし、壁の向こう側まで。

棚の陰、コンテナの裏、フォークリフトの死角にいる人をレーダーが把握します。

カメラが見えなくなっても、安全は止まらない。

Differentiation

防犯カメラの後付けAIと何が違うか

一般的な倉庫カメラAI
  • ✗防犯目的の録画・再生のみ
  • ✗事故後の確認にしか使えない
  • ✗効率改善のデータは取れない
  • ✗全拠点同じ設定
  • ✗経営KPIとは接続しない
V.E.R.A.
  • ✓安全・効率・品質をリアルタイムで常時分析
  • ✓事故の予兆を先読みして警告
  • ✓動線分析で倉庫レイアウト最適化を提案
  • ✓拠点ごとにAIが学習し精度向上
  • ✓経営ダッシュボードで全拠点を即時把握
Privacy Design

検証と記録に用途を限定

映像は倉庫内で処理

映像は施設内で処理。外部に出ない。

非映像センサー

レーダー/WiFi CSIは映像を撮らない。存在と動きだけを把握。

チーム単位で集約

KPI報告はチーム単位に集約。個人を特定しない。

個人評価に使わない

個人評価・査定には使わない。契約で明記。

まずはご相談ください

「うちの倉庫でどこまでできる?」「フォークリフト事故を減らしたい」
倉庫の状況をお聞きした上で、最適な進め方をご提案します。

お問い合わせ
V.E.R.A × Logistics

G.state合同会社

御社の現場を、丸ごと理解するAI。

kamiya@gstate.dev / gstate.dev